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涂裝設(shè)備生產(chǎn)線介紹

涂裝設(shè)備生產(chǎn)線介紹

涂裝設(shè)備生產(chǎn)線主要優(yōu)勢在于工作范圍大、速度快、精度高，特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂，可與轉(zhuǎn)臺、滑臺輸送鏈系統(tǒng)等輔助設(shè)備集成作業(yè)。涂裝設(shè)備生產(chǎn)線介紹????(1)涂裝設(shè)備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。???(2)涂料是易燃易爆物品，設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。???(3)涂裝工藝要求較為精細(xì)，設(shè)備精度要求較高???(4)設(shè)備負(fù)載低，很少有重型設(shè)備。???(5)涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工

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汽車涂裝生產(chǎn)線余熱回收節(jié)能技術(shù)

汽車涂裝生產(chǎn)線余熱回收節(jié)能技術(shù)

一、汽車供熱系統(tǒng)廢氣處理現(xiàn)狀 1.單臺油漆固化爐設(shè)RTO廢氣處理設(shè)備電泳、中涂、面漆三條燃?xì)庑椭蓖ㄊ胶娓蔂t，其廢氣經(jīng)高溫焚燒處理并預(yù)熱烘干爐所需新鮮空氣后煙囪排煙溫度在200度左右。 2.電泳、中涂、面漆三條燃?xì)庑椭蓖ㄊ胶娓蔂t，其廢氣采用集中處理方式，處理完后經(jīng)煙囪排煙溫度在180℃左右。

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汽車涂裝生產(chǎn)線的噴漆工藝如何

汽車涂裝生產(chǎn)線的噴漆工藝如何

涂裝技術(shù)是汽車鋁輪轂涂裝生產(chǎn)線技術(shù)的后一道工序，通過對汽車輪轂進(jìn)行涂裝處理，既可以提高汽車外觀美觀，又可以進(jìn)一步加強(qiáng)汽車輪轂的防腐蝕能力和防打石能力。在汽車涂裝生產(chǎn)線中，涂裝工藝的一般流程如下。預(yù)處理→溫水洗（噴浸噴）→預(yù)脫脂（噴）→脫脂（噴浸噴）→水洗1（噴）→水洗2（噴-浸-噴）→調(diào)米（噴-浸-噴）噴）→磷化（噴-浸）→洗3（噴）→洗4（噴-浸-噴）→固定（噴）→洗（噴）→洗（噴-浸-噴）→洗（噴）→排水檢查→電動(dòng)（浸）→1#UF噴淋→2#UF噴→3#UF水洗（噴浸噴）→4#UF噴→清潔DM噴→清潔DM水洗（噴浸噴）→清潔DM噴涂→排水轉(zhuǎn)移→干燥→強(qiáng)冷→電磁漆檢測→鈑金修邊→電磁漆修邊拋光（離線修復(fù)）→塞孔（固定孔、排水孔）→密封膠（粗封）→重掛→上屏蔽（裝配孔）→噴阻尼膠→拆屏蔽層→重新懸掛→安裝絕緣墊片→噴門檻膠

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電泳表面處理工藝的特點(diǎn)是什么？

電泳表面處理工藝的特點(diǎn)是什么？

1、電解如水的電解能分解成H2和O2一樣，一般任何一種導(dǎo)電液體在通電時(shí)產(chǎn)生分解的現(xiàn)象。 2、電泳在導(dǎo)電介質(zhì)中，帶電荷的膠體粒子在電場的作用下向相反電極移動(dòng)的現(xiàn)象，如陰極電泳中帶正電荷的膠體粒子（R3N H）夾帶和吸附顏料粒子由電泳過程移向陰極。 3、電沉積——漆粒子在電極上的沉積現(xiàn)象。電堆積的一步是H2O的電化學(xué)分解，這一反應(yīng)至使在陰極表面區(qū)發(fā)作高堿性（OH）界面層，當(dāng)陽離子（樹脂和顏料）與OH反應(yīng)變成不溶性時(shí)，就發(fā)作涂膜的堆積。 4、電滲在電場的持續(xù)作用下，剛沉積到被涂物表面的涂膜是半滲透的膜，它的涂膜內(nèi)部所含的水分會(huì)從涂膜中滲析出來，然后移向槽液，使涂膜脫水，這種現(xiàn)象稱為電滲。電滲使親水的涂膜變?yōu)橥磕?，脫水而使涂膜致密化?

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粉末靜電噴涂技術(shù)應(yīng)用在涂裝流水線

粉末靜電噴涂技術(shù)應(yīng)用在涂裝流水線

涂裝流水線靜電粉末噴涂原理粉末靜電噴槍是實(shí)現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具。用噴槍在工件表面噴涂粉末涂層具體工作原理如下：靜電粉末噴槍連接高壓靜電發(fā)生器；噴槍電極連接高壓靜電時(shí)，噴槍端部施加較高的電壓；噴槍端部針狀電極的電暈放電使空氣電離同時(shí)，粉末涂料通過供粉系統(tǒng)中的氣動(dòng)力輸送到噴槍中噴出，霧化后的粉末在電暈放電區(qū)域?qū)⒇?fù)電荷捕獲到帶電粒子中，從而在粉末涂料和工件之間產(chǎn)生高壓靜電場粉末涂層在氣流和電場的作用下，按照力的方向飛向待涂覆的工件，并在庫倫靜電引力的作用下吸附在工件表面。當(dāng)工件上的粉末累積到一定厚度時(shí)，會(huì)發(fā)生靜電排斥，并且粉末不會(huì)累積。然后加熱熔化、整平固化，形成均勻、光滑、平整的層，滿足噴涂要求

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噴粉房靜電噴粉設(shè)備噴塑設(shè)備的應(yīng)用知識

噴粉房靜電噴粉設(shè)備噴塑設(shè)備的應(yīng)用知識

　　噴粉設(shè)備靜電粉末噴涂俗稱“靜電噴塑”。噴涂方式可采用手動(dòng)、自動(dòng)或手動(dòng)+自動(dòng)。噴料100%是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達(dá)98%。懸吊運(yùn)輸系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進(jìn)行厚膜涂。　　靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級（發(fā)生電量電流）的涂裝機(jī)使涂料微粒化，對之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場，利用其靜電吸附作用而涂裝。　　靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代，主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。進(jìn)入20世紀(jì)90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為可能。

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